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施工方案

一、现状：

某学校塑胶运动场建成投入使用，由于多种原因目前出现大面积损坏、勘察之后分别为：

(1)、底层碎化;(2)底层脱层;(3)面层开裂。

如下图所示：

二、修补方案：

(一)、施工程序安排

首先进行原有破损塑胶铲除外运→清洗场地→基础检查处理→基础补积水→排水沟检查→塑胶面层施工→场地画线→竣工验收。

(二)、各工序施工方案如下

原有破损塑胶面层铲除外运：

将现有破损塑胶面层全部人工铲除，再使用自卸汽车运出校外。集中处理再使用水管清洗场地。

基础检查处理：

1、场地塑胶铲除清洗后如发现基础有裂缝或不平整等积水现象应先进行处理。

(1)、基础出现裂缝应先沿缝用切割机切开，然后用角磨机打磨成“v”口，再用胶粒补平。

(2)、采用专用打磨机全场打磨处理，清楚原有塑胶残渣和砼层风化表层，在测量时，如发现凸突处基础，则进行重新打磨。

2、测量施工方案：

1.田径场基础控制点线(几何尺寸)

定位基桩：依原有建筑单位测量标定的提控制点，设置基准桩(A、B、C、D、0、01、02、03、04)。其中01、02测量基桩要按照永久性标志设置，用砼浇捣并加保护，以免施工过程中碰撞移位。A、B、C、D这四个点是足球场、跑道放样划线的依据，0、01、02、03、04是环沟、跑道的放样依据。平面位置见设计图，A、B、C、D四角定位桩闭合后角度误差不得超过6〞，如下图：

①田径场应设有永久定位标桩，并加以保护，不得轻易挪动，四角定位桩闭合后角度误差不得超过6〞;②跑道的半径为设计值±5mm;③两圆心距为设计值±5mm;④跑道总宽度不得小于设计值。

2.田径场跑道基础的平整度

3m直尺检测，最大凹陷处不大于3mm;直道用3*3米方格网检查，弯道用放射网检查。

3.田径场跑道基础的坡度校验

按规定网格校验各段坡度值，对比设计要求，确定各坡度差值。横坡不得大于1%;纵向坡度按工艺规范要求必须小于1‰，跳高区小于4‰。如坡度值在要求内，则采用打磨及底层找补办法调整至坡度一致。

4.田径场基础处理后的要求

塑胶跑道的基础要有足够的强度，表面应整洁干燥，平整牢固，不得有麻面及油疖、也不得有由于冰冻引起的不均匀冻胀，更不允许出现不均匀沉降;与塑胶粘结构件不得有油污，以免妨碍与塑胶的粘结。

5、如发现原有基础存在不平整等积水现象时，则采用颗粒、胶水、石英砂按配比进行摊铺修补。

(三)、排水沟清理修复处理

1、内环排水沟的检查处理：每隔五米搬开排水沟盖板二块至三块检查。先用高压水管冲洗。然后检查，如有水洗不掉的淤泥，则应人工处理，如发现沟底及沟墙体损坏，则应加拆对应盖板进行修复。

2、主排水管检查：在检查内环沟时，确定主排水管位置，拆除对应部位盖板，同时在跑道外，对应位置开口，光亮检查主排水管状态，测量其实际孔径，如检测孔型规定，孔径为原有设计值，则不处理，否则应将跑道切开重新安装排水管。

3、沟盖板更换

三、新铺13mm厚透气型塑胶跑道施工工艺

(一)、施工作业计划

1、塑胶面层颜色均为红色，厚度过渡区设置在内环沟盖板上，从13mm到9mm平滑过渡。

2、厚度控制：喷涂层厚度控制2.5±0.5mm，底层厚度：13mm塑胶跑道控制在10±1mm;9mm塑胶控制在6+1mm，以确保坡度及平整度为最主要控制指标。

3、施工程序：根据现场情况考虑甲方其它工程扫尾，塑胶底层施工分区进行(传统方法系按圆周方向从内到外进行)，首先东幅直道，再北向圆弧跑道，再南向圆弧，再南北两半圆，最后进行西向直道施工，西向直道施工过程转移配料操作平台。

4、主要工程质量控制手段

1>、配料：配比固定，底层胶水与EPDM胶粒比例控制在1：6.5以内，面层控制材料用量在1.1kg/m2以上。

2>、厚度：机械铺设控制搅动板高度为10mm、7mm用塞尺检测。人工铺设以直条控制。

3>、平整度控制：采用3m以上铝合金条作尺寸，在铺设后复查平整度，然后进行修补。

(二)、基础处理

1、彻底清理基础表面浮渣、灰尘，处理不牢固基础，如基础表面不平整，可采用人工或机械磨平或用胶料拌砂补平。

2、清干伸缩缝不稳定物。

3、在施工前按坡度控制方向，拉线控制、检测基础平整度、调整分幅铺设厚度以确保整体平整度。

(三)、底层铺设

在做好上述技术准备塑胶运动场地施工，检查复核、调整后进行底层铺设。

1、涂底胶：采用滚胶方法，对伸缩切缝和基础破损处应重点保证胶水到位。

2、底层料搅合，首先将胶粒倒入搅拌机内开启搅拌后加入胶水，拌合5∽8min即可。

3、底层铺装：将拌合好的料送至已调整好的摊铺机前，均匀分摊于摊铺机前进方向，开启摊铺机进行铺装，在铺装时应注意控制设备行走速度在8∽10之间，两边速度应均匀尽量走直线或固定弧度，分幅区间应尽量靠紧，及时修补平整，设备行走后方应安排专人用杆尺检测平整度，防止基础原因引起的波浪状，不合格应及时修补。

4、在机械铺装完成后应及时安排人员修整边角，处理好过渡区。

(四)、面层喷铺：

1、在底层铺装完成后，组织专人对底层进行检测，如发现局部破损应用EPDM胶粒进行修补，如发现密实度不均匀，应采用细红胶粒修补密实，如有不平整处，也应用细红胶粒修补。

2、在反复检测底层修补彻底后才能进行面层喷铺，喷铺分两次完成，面层材料配比按综合料：胶粒：胶粉=1:1.05:0.15进行，每一次喷50%，喷第二次反向进行。

3、喷铺注意事项：

1>、喷铺前按批量抽样方法检查、比照色浆料颜色。

2>、配料顺序：先固化剂+色浆搅拌均匀后加胶粒、胶粉再搅拌均匀，如稠度合格则不加二甲苯，如太稠则应用二甲苯调整稠度。

3>、喷铺施工时应用容器接住空气过滤器的水，防止水湿基础影响、粘接。

4>、喷铺时，机口或操作中有料团撒落，应及时用刮板刮散，防止面层结团。

5>、每次中间休工时用完料斗内的材料应及时清洗设备。

(五)、画线：(以机械画)

1、放样：配合跑道尺寸，依学校使用需求项目测量，按运动场地规范进行精确定位放线，每隔2M进行标记。

2、画线：画线之材料须使用与PU接著性良好，不龟裂、不褪色、不变黄之PU画线漆。

六、养护：跑道画线后须养护一周，待PU完全硬化后，方可使用。

怎样修塑胶跑道/塑胶跑道破损怎么办?该如何修补?塑胶跑道田径场维修施工方案 专业生产塑胶跑道、硅PU球场、丙烯酸球场、EPDM塑胶、PVC、环氧地坪材料（可以满足新老国标），详情请电讯:专业运动地面材料厂家吴新龙(微信同号)！

你有没有发现塑胶跑道上有些地方的柔软度、色泽、外观等都有些许的不一样，有的显示干巴巴?有的很有弹性软绵绵?脚踩的厚度也不尽相同?为什么呢?

在优正体育小编看来，有因为素地面平整度处理情况的影响，有因为塑胶跑道使用年份久翻新修补的影响，有因为找不同地坪施工方施工的原因。那什么样的塑胶跑道是需要翻新呢?

塑胶跑道需要翻新一般有两种情况：一是塑胶跑道达到使用寿命，出现老化等现象，已经无法继续为大家服务;二是外界环境的影响，比如人们在使用的过程中使用不当造成外部破坏，如重压、利器损伤、烟蒂焚烧等让塑胶跑道的局部地方出现损坏。

损坏的塑胶跑道

像是以上的这些就需要翻新修补，塑胶跑道翻新修补大概有以下几点步骤：

明确塑胶跑道损坏的程度。优正体育技术人员通过勘察或是照片观察塑胶跑道的破坏情况，一般来说，损坏面积较小，破坏情况较轻的只需要简单的把塑胶跑道的面层重新铺装，而在损坏严重的情况下就需要把整体基础修复起来。

进行场地清理。将塑胶跑道面层上多余的杂物清理掉，以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。

施工。地坪公司材料出场，专业的地坪施工人员用精湛的手艺用专有工具对修补地面进行摊铺、面层喷涂等多道工序。

封场。为了保证跑道的修复效果，应该把塑胶跑道整个场地封闭起来，并挂上警示标识，就算有的只是局部修补也应该要这么做，讲究整体效果性，局部修补的地方如果没有加强警戒可能会出现白做、重做、效果不佳的情况。

需要注意的是：翻新修补后的跑道需要养护7-10天才能投入使用，在这个过程中要注意塑胶跑道水的喷灌，加强塑胶跑道地面的韧性。

学校塑胶跑道修复翻新施工方案

塑胶跑道使用久了后塑胶运动场地施工，有些地方的面层、色泽、外观等出现不同程度的损坏，那什么样的塑胶跑道是需要翻新呢?

塑胶跑道需要翻新一般有两种情况：一是塑胶跑道达到使用寿命，出现老化等现象，已经无法继续为大家服务;二是外界环境的影响，比如人们在使用的过程中使用不当造成外部破坏，如重压、利器损伤、烟蒂焚烧等让塑胶跑道的局部地方出现损坏。

像是以上的这些就需要翻新修补，塑胶跑道翻新修补大概有以下几点步骤：

明确塑胶跑道损坏的程度。现场勘察或是照片观察塑胶跑道的破坏情况，一般来说，损坏面积较小，破坏情况较轻的只需要简单的把塑胶跑道的面层重新铺装，而在损坏严重的情况下就需要把整体基础修复起来或铲除重新铺设。

整体清理

在跑道面层开裂有缝隙的地方，清除所有破损的塑胶层。开裂大的地方，扩大铲除面积20cm以上;如开裂缝有高低差，则需要扩大铲除面积至50cm以上。

为了保证塑胶面层的质量，必须对基础面进行彻底清理，以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。

污垢：扫帚用吹风机吹干净;

较牢固的凸状物：用铲刀铲除并清理;

泥土：用高压水龙冲洗;

跑道周边杂物：大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清除，并尽可能使周边没有风可吹动杂物;封闭施工作业面，尽可能减少车辆行人出入。

修补底层

铲除塑胶层处，先刷底胶，再用胶水和颗粒搅拌物按比例搅拌均匀后填充补平底层。新铺设塑胶颗粒层要压平，边缝跟原有底层厚度保持一致，地基有高度差的情况下，需圆弧平滑过渡。

1.仔细检查整个场地，出有脱层、返沙、裂缝等，专用工具划开，扫底层，用单组胶封底，工具为滚刷或刮板等底层干固后进行填补;

2.材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布，避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁;

3.搅拌桶之容量为搅拌量的1.5—2倍，使用前搅拌桶应干燥及清洁;

4.混合材料时应先倒入单组分粘接剂并使搅拌桶边全面浸附后再倒入黑胶粒;

5.搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定，70%湿度、25℃温度的基本混合搅拌时间为3.5分钟，同时要求99%以上胶粒裹上粘接剂才可出料;搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区;

6.材料需要量根据搅拌器容量确定总量，然后按配比用磅秤准确秤量;

7.搅拌时应避免水份直接进入搅拌容器;

8.每次投料数量、搅拌时间及时记录，每班组当天汇总总结;

9.步骤：放料→称量→投料→搅拌→出料;

10.用专有工具对修补面进行摊铺。

喷面

调制好喷面料，用专用喷涂机整体喷涂两遍。

划线

采用划线专用漆，根据体育场地标准进行场地划线。

需要注意的是：翻新修补后的跑道需要养护7-10天才能投入使用，在这个过程中要注意塑胶跑道水的喷灌，加强塑胶跑道地面的韧性。

小范围修补场地会出现色差没这美观，整体喷面，让跑道换新颜更美观耐用哦!

塑胶跑道翻新施工方案

一、施工方案

1、工程综合说明

工程名称：塑胶跑道翻新改造工程建设规模：8000 m2

承包方式：包工、包料、包质量、包安全

建设工期：12个日历天

质量标准：达到优良标准。

2、工程概况及特点

2-1本工程为塑胶跑道翻新改造工程。

2-2内容及特点分析

根据塑胶跑道翻新改造工程施工设计图所拟建的设计方案施工工序,本工程按先修补后面层。

塑胶跑道翻新改造基础结构：

原塑胶跑道面层 切割破损面层 试水补平面层

喷面漆 画线

本工程结构较为复杂,施工工艺要求较高, 喷面漆是本工程重点之一;塑料跑道构筑设置，要求测量精度较高，基桩定位的精确度是面层施工的基础，是本工程的关键之一;修补面层决定了整个工程的质量，所以塑胶修补是本工程施工重点，也是最关键的部位，必须是专业的并具有丰富施工经验的队伍精心施工，确保工程质量。

3、施工技术方案编制的范围及依据

3-1编制范围

根据塑胶跑道翻新改造工程提供的及相关设计资料，本公司拟主要承建的施工图范围内的所有项目，含施工图纸要求的全部内容。

3-2编制依据

3-2-1 塑胶跑道翻新改造工程提供的设计施工图。

3-2-2 国家、区、市等建设部门制定的相关施工管理规定。

3-2-3 根据中华人民共和国塑胶跑道国家标准GB/T14833—93。

4、主要施工技术

1.1施工管理目标

施工部署

施工部署的原则是：实行项目法管理，积极开发、引进新技术、新工艺，新材料、新设备，精心操作，优质、高速、低耗、安全、文明地完成本工程施工。

质量目标

严格按照质量体系标准管理，实行质量责任制，确保该工程质量达到优良工程。

工期目标

合理规划施工工序，确保本工程在12日历天内完成承包范围内的工程量。

服务目标

在施工阶段严格按施工规范、设计文件、合同要求进行施工，履约守信，优质服务。工程竣工后，定期进行工程回访，如有质量问题，接到业主通知后，在24小时内及时进行处理，确保服务到位。虚心接受建设、设计和监理等各方的指导和监督，坚持“业主至上、信誉第一”的经营方针。

2、施工前期准备

2-1技术准备

2-1-1签订承包合同，会同建设单位参加施工图纸会审，对提及的技术问题和图纸上存在的疑点提出意见，设计人员和建设单位做出答复，形成图纸会审纪要，作为今后的施工依据，在保证工程质量的前提下，提出切实可行且技术先进的施工方案。

2-2材料准备

根据工程量清单及施工工期，编制切实可行的工程进度材料计划，标明材料名称、数量、及进场日期。并按要求放在安全适宜的地方。

2-3机械设备的准备

根据工程进度计划的需求，对工程机具使用作出合理配置，提前检查投入使用的机械设备是否能按需要进行正常运转，并制定好大、中修计划及时进行保养，确保施工机具提前进场，保证正常运转。

2-4施工现场准备

根据施工现场平面布置情况，按要求做好临时用水、排污、用电的线路搭设，并合理安排好材料堆放场地及临时加工场所;田径场范围内需要整体施工，搅拌位置及原材料的堆放应设在跑道外，施工人员吃住等根据本工程具体情况与建设单位协调，尽量利用场地上原有的房屋设施，减少搭建，并做好场地的保卫及环境卫生工作。

3、主要部位施工技术方案

4、塑胶面层施工方法：

塑胶跑道的施工应按照国标GB/T14833-93的有关规定进行施工。

4-1塑胶面层施工

施工时可采取多种灵活措施，在不影响工程质量的前提下，尽可能将工期提前，并做到一次成优。

4-2塑胶面层铺设方法

4-2-1进场

4-2-1-1施工人员进场后安排如下：

4-4-1-1-1分组进行以下工作

塑胶材料及施工机具，卸下后放置于预定位置，视预定搅拌场所情况，按比例安放好色浆、预聚体、黑胶粒、红胶料、固化剂及其他辅料，以备开工时立即放料搅拌。

4-2-1-1-2水、电工接线按照相关规定及施工要求完成。

4-2-1-2基础复验清理

4-2-1-2-1施工队进场后，按照设计和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，对该场地基础进行测量、复核，分道、坡度是否符合室外田径场地之规定;同时在铺设塑胶面层之前，必须有足够的保养期，以挥发沥青中的低挥发物成份。如发现问题应及时提出，并采用恰当的补救措施。对于基础过于凹陷不平整的部位，要做上标记，准备进行修补，用适量的胶料找平。

4-2-1-2-2清理场地上杂物、灰尘及排水沟中泥土杂物。用水将基础洗净，基础面应无油、无灰、干燥。

4-2-1-3塑胶配料准备

4-2-1-3-1施工时有首先清点所有材料的品种及数量，材料包装若有破损，应及时处理以免浪费;材料包装桶一律侧倒放，防止进水。

4-2-1-3-2检查搅拌车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。

4-2-1-3-3按照配方要求配制胶料，基层填充料黑胶粒控制在25%范围内，配制前高速磅秤等计算工具，保证计量准确无误。

4-2-1-3-4检测了解铺设现场环境温度、湿度，先期做好材料现场铺设小试，确定固化剂等加入量的调整。

4-2-1-4塑胶基层铺设

4-2-1-4-1铺设基层之前根据场地验收测量数据，对于基础过于凹陷的部位，用适量的胶料找平。

4-2-1-4-2按照图纸测量分道，放好施工线，用粘有胶带纸的胶条框好要铺设的场地。

4-2-1-4-3基层铺设控制厚度为2.8～3㎜胶料摊铺过程中，刮胶人员及时对露底、凹处进行补胶，凸起的部位刮平，并保证边缘平整;消泡人员要不停地消泡，直至无泡为止，胶内如有杂物要及时清除，确保胶面干净，无刮痕。

4-2-1-5基层检查补平

4-2-1-5-1铺设的基层成胶后，要求现场质检人员随时检测基层厚度，

4-2-1-5-2对全场进行检查，发现所孔，边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，以保证面胶铺设的厚度。

4-2-1-5-3用水平仪结合反复冲水的办法检测整个场地的平速度，不平整或积水的地方做好明显标识后再用胶料加以补平，直到确保整个场地不积水，这样方能保证雨后及时排出雨水。

4-2-1-6塑胶面层的摊铺

4-2-1-6-1根据样方的要求，将不同颜色区分开后，用三夹板在接缝处框好，分别用不同色的胶料铺设，耙钉高度调节至3㎜，铺设厚度为2.8～3㎜。

4-2-1-6-2每一桶胶料的衔接要准确、整齐，尽量缩短每一桶胶料的间隔时间，使成胶速度均匀一致。

4-2-1-6-3消泡人员对刮胶过程中出现的气泡要他细进行赶泡工作，杜绝任何遗漏;动作快捷均匀，既消除气泡又不能过度破坏胶面的平整度。发现胶液内的杂物要及时清除，并观察成胶速度是否正常。

4-2-1-7面层喷涂保护面漆

根据我公司多年施工经验，以前传统混合型塑胶跑道，使用一段时间后，或使用频率过高，易造成塑胶跑道表面有不少掉料。针对这种现象，我公司施工时创新性采用面层处理专用胶料(防晒耐磨保色面胶)涂刷在面层颗粒上，以保护塑胶面层，防止太阳久晒掉色，以及增强抗磨滑力，提高胶粒粘结力。

4-2-1-8测量划线

4-2-1-8-1田径场分道线及起跑线等标志线的测量、定点，按国际田联IAAF规定采用校正钢卷尺及经纬仪等测量工具。测量过程中要注意钢尺校正系数及温度校正值，并用测距仪复测。

4-2-1-8-2各点完成后再进行复测一次。经复测无误后，再使用专门喷线盒专人喷线，线宽5㎝，喷线过程中要求喷经人员掌握好喷枪的使用及喷射角度以保证线条平直、浓淡一致、清晰。

4-2-1-8-3标志线材料采用专用划线漆，具有抗磨损、接著力强、不变色且明亮的优点。

4-2-1-9竣工验收

4-2-1-9-1由甲、乙双方组织相关单位进行验收。

二、施工进度计划及保证措施

1、工期目标、形象进度

本工程总工期目标为：12个日历天。施工进度安排充分考虑各分项工程的合理顺序，尽可能创造流水作业面，减少交叉干扰，将各个施工阶段最大限度地搭接进来，力求同工种人连续施工，提高工作效率，并实施紧前不紧后的原则，在确保工程质量的前提下尽最大努力缩短工期。 工程进度计划如下：(预计工期12个日历天)

切割修补

3 个日历天

试水补平

3 个日历天

啧面漆

3 个日历天

画线

3 个日历天

2、保证措施

在公司的统一领导下，各分部分项工程严格按施工进度计划的要求进行施工，其控制时间只准提前，不准延后。提高机械化施工程度，以提高劳动生产率。提前做好所需的各项材料、机械、人员进场计划，统筹安排好各项生产要素以最佳组合获取最好效益。主动加强与现场监理代表及业主代表的联系，及时办理现场各种隐蔽工程验收手续，签证手续。严格按照平行流水、交叉作业的方法组织施工。组织精锐施工队伍，对工程重要环节上的工序进行突击抢工，把时间往前面赶，使工期缩短。缩短施工准备期，使施工人员、设备一步到位。精心安排施工组织，强化管理，深入调查，分级负责，认真实施，并在实施中不断改善和深化。认真做好工程的统筹计划工作，科学组织、合理安排、均衡施工。根据所处地下位置的气候特点，考虑季节对施工的影响，合理组织施工。紧抓关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工效率。严格遵循机械安全技术操作规程，质安员要经常检查机械设备正常运作情况，使机械设备达到安全、高效、低耗地运行加强对施工设备的用、养、修的管理，提高机械使用效率。返回搜狐，查看更多